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高速鋼軋輥使用中可能會(huì)出現(xiàn)的問題
一,、軋輥表面易產(chǎn)生氧化,、裂紋、剝落等缺陷,，應(yīng)該針對(duì)不同的軋機(jī)架次和軋制環(huán)境選擇不同化學(xué)成分和金相組織的軋輥,。高速鋼軋輥的冷卻條件比高鉻鑄鐵軋輥的冷卻條件強(qiáng)，冷卻水量應(yīng)盡可能充分,，宜采用扁平嘴取代原來的錐形噴嘴,，并且將3/4冷卻水用于軋輥出鋼口側(cè)的冷卻，將軋輥表面溫度控制在50℃以下,。另外,，輥身中部的冷卻水量應(yīng)成倍于輥身邊部的冷卻水量，否則不僅易造成軋輥裂紋,，而且在過鋼量不太多時(shí)易出現(xiàn)帶鋼“三點(diǎn)差”
發(fā)布時(shí)間
2022-06-07
半鋼軋輥超聲波探傷
在半鋼軋輥的超聲波檢查中,，進(jìn)行超聲波檢查兩次，在粗車之后和熱處理之前,，檢測(cè)夾雜物的數(shù)量和分布,，車削完成后，最后檢查組織以檢查夾雜物的形狀并判斷球化熱處理的過程,，在檢查內(nèi)含物是否球形化時(shí),，檢查其數(shù)量，分布,，形狀等是否滿足要求
軋輥為什么要修復(fù),？
軋輥修復(fù)包括將已損壞或去除表層缺陷的軋輥按原設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行修復(fù),，對(duì)有表面缺陷的軋輥進(jìn)行修復(fù)，將應(yīng)用的軋輥加工成更小的軋輥,，用于其他聲卡架,，常見的修復(fù)方法有：輥體表面和輥頸噴焊; 軋輥表面缺陷的銑削和切割; 輥體和輥頸套(紫色安裝或粘接方式); 斷輥頸的焊接或鋁熱焊; 機(jī)械設(shè)備維修方法。
軋輥輥縫形狀會(huì)受到哪些因素的干擾,？
帶鋼的橫向厚度差(截面形狀的變化)和板形是由輥縫形狀的變化引起的,。 影響軋輥縫形狀的因素如下：
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