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軋輥斷裂的原因
軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件,，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)軋碾鋼材,，它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響,。
發(fā)布時(shí)間
2022-06-07
高速鋼軋輥的維護(hù)管理
高速鋼軋輥兩次磨削之間的使用次數(shù),，取決于每次下機(jī)后輥面氧化膜和粗糙度保持狀況，這直接關(guān)系到軋輥使用壽命,、軋輥安全性和帶鋼表面質(zhì)量,，不同機(jī)架和不同軋制計(jì)劃，氧化膜保持狀況往往相差很大,。正常情況下,，前段機(jī)架可使用3～7次，后段機(jī)架可使用2～4次,，CPC高速鋼軋輥甚至可以使用10次以上
熱軋輥輥面損壞的形式有哪幾種？
熱軋輥輥面損壞的形式有輥面裂紋裂,、壓痕、氧化膜脫落,、粘鋼,、異常磨損等。
正確選擇軋輥以滿足生產(chǎn)要求
熱軋輥在制作和運(yùn)用前的預(yù)備工序中會(huì)發(fā)生剩余應(yīng)力和熱應(yīng)力，運(yùn)用時(shí)又進(jìn)一步遭到了各個(gè)周期應(yīng)力的成效,，包含有曲折,、改變、剪力,、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等,，這些應(yīng)力沿輥身的散布是不均勻的、不斷改變的,，其原因不只有規(guī)劃要素,，還有它在運(yùn)用中磨損、溫度和輥形的不斷改變,。
軋輥循環(huán)用到的幾種方法
將工作層與軋輥基體由兩種或兩種以上材料組成的復(fù)合軋輥隨之產(chǎn)生，而采用過(guò)盈配合將工作層外套與高韌性軋輥本體組合在一起的鑲套技術(shù),，就是其中一種重要的方法,，通過(guò)鑲套技術(shù)成形的軋輥，其占總量80%以上的軋輥基體在軋制過(guò)程中基本不發(fā)生變化,，可以循環(huán),，而占整個(gè)軋輥重量在20% 以下的軋輥輥套在軋制過(guò)程中不斷消耗，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)后替換軋輥輥套,。
矯直輥的功能和結(jié)構(gòu)
矯直輥是矯直機(jī)的關(guān)鍵部件,，其主要功能是矯直管道,，在矯直輥旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，管子在前進(jìn)的同時(shí)受到均勻的徑向和軸向力,，從而使管子在徑向和軸向上可以承受連續(xù)的塑性和彈性變形,，從而達(dá)到矯直的目的，降低管道的圓柱度,，同時(shí)還可以起到平滑和增加管道表面強(qiáng)度的作用,，在此過(guò)程中，矯直輥表面的形狀直接影響矯直效果,。
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